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【工艺流程】晋城市鸿辉管业有限公司
发布人: 发布日期:2019-04-03

冲天炉:通过原燃料燃烧熔化原材料,将原材料生铁熔化为铁水,温度约在1100摄氏度--1250摄氏度左右。

中频电炉:将熔化的铁水加入到中频电炉,进一步提高温度至1450摄氏度--1510摄氏度左右。

球化处理:将达到1450摄氏度--1510摄氏度的铁水进行球化处理,达到相应的化学成分,并净化铁水。

制芯:通过制芯模具采用芯砂并加入粘合剂制出铸造管的承口内部分。

离心浇铸:采用离心力原理制造成的卧式水冷离心铸造机将铁水制造成成型铸管。

退火:采用加温、保温、渐近冷却的方式使铸管的内部组织发生变化,改善组织结构,消除各类铸造应力。

喷锌:为了改造铸管适应外部环境,提高腐蚀能力,隔绝外部环境对铸管的侵蚀。

校圆打磨:为了安装和铸管的整体美观以及使用,对退火以后铸管的较大度形进行校圆以及对承、插口两端进行打磨。

水压试验:对铸管的实际使用进行检验和测定压力,保证铸管的实际使用效果。

水泥内衬:对铸管的实际使用内部进行保护,也对使用方的安全进行全方位的保护。

养生:为了提高生产效率,也为了提高铸管的水泥内衬质量,通过采用蒸汽快干的方式尽快使水泥浇固。

外涂:采用表面喷涂各式涂料,既起到保护铸管表面的作用,也可以增加铸管的美观。

成品:完成全部流程后入库等待销售。